Ningkatkeun Integritas Struktural: Pipa Baja Karbon Las Spiral dina Prosés Las Pipa Logam
Ngawanohkeun
Seni tinalas pipa logammerlukeun kombinasi anu harmonis antara kaahlian, presisi, sareng bahan anu kualitasna saé pikeun mastikeun integritas struktural pikeun rupa-rupa aplikasi. Di antara seueur jinis pipa, pipa baja karbon anu dilas spiral, sapertos pipa X42 SSAW, populér kusabab kakuatan, daya tahan, sareng efektivitas biaya anu unggul. Dina blog ieu, urang bakal ngajalajah pentingna pipa baja karbon anu dilas spiral dina prosés pangelasan pipa logam, ngabahas prosés manufaktur, kaunggulan, sareng daérah aplikasi na.
Sipat Mékanis
| kelas baja | kakuatan hasil minimum | Kakuatan regangan | Elongasi minimum | Énergi dampak minimum | ||||
| Mpa | % | J | ||||||
| Kandel anu ditangtukeun | Kandel anu ditangtukeun | Kandel anu ditangtukeun | dina suhu uji tina | |||||
| mm | mm | mm | ||||||
| <16 | >16≤40 | <3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
Komposisi Kimia
| Kelas baja | Jenis deoksidasi a | % dumasar massa, maksimum | ||||||
| Ngaran baja | Nomer baja | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0,20 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| a. Métode déoksidasi ditunjukkeun sapertos kieu: | ||||||||
| FF: Baja anu ngandung unsur pangiket nitrogén anu tos dibasmi sapinuhna dina jumlah anu cekap pikeun ngabeungkeut nitrogén anu sayogi (contona minimal 0,020% total Al atanapi 0,015% Al leyur). | ||||||||
| b. Nilai maksimum pikeun nitrogén henteu lumaku upami komposisi kimia nunjukkeun eusi Al total minimum 0,020% kalayan babandingan Al/N minimum 2:1, atanapi upami aya unsur pangiket-N anu cekap. Unsur pangiket-N kedah dicatet dina Dokumén Inspeksi. | ||||||||
Prosés manufaktur
Pipa las spiral, ogé katelah pipa SSAW (spiral submerged arc welded), didamel nganggo téknik spiral forming sareng submerged arc welding. Prosésna dimimitian ku perlakuan ujung strip baja anu digulung teras ngabengkokkeun strip kana bentuk spiral. Las busur submerged otomatis teras dianggo pikeun ngahijikeun ujung strip babarengan, nyiptakeun las anu kontinyu sapanjang pipa. Métode ieu mastikeun yén sambunganna kuat sareng awét bari ngaminimalkeun cacad sareng ngajaga integritas struktural.
Kaunggulan tina pipa baja karbon anu dilas spiral
1. Kakuatan sareng daya tahan:Pipa baja karbon anu dilas spiraldipikawanoh ku kakuatan sareng daya tahan anu unggul, janten cocog pikeun aplikasi anu meryogikeun résistansi tekanan anu luhur sareng kinerja jangka panjang.
2. Éféktivitas Biaya: Pipa-pipa ieu nawiskeun solusi anu hemat biaya kusabab prosés manufakturna anu efisien, biaya bahan baku anu langkung handap, sareng kabutuhan tanaga kerja anu langkung handap dibandingkeun sareng jinis pipa anu sanés.
3. Kalenturan: Kalenturan pipa baja karbon anu dilas spiral ngamungkinkeun éta dianggo dina rupa-rupa aplikasi, kalebet transportasi cai, transportasi minyak sareng gas, struktur pancang, sistem limbah, sareng rupa-rupa prosés industri.
4. Akurasi diménsi: Prosés ngabentuk spiral tiasa ngontrol ukuran sareng ketebalan témbok pipa sacara akurat, mastikeun akurasi sareng keseragaman produksi.
Area aplikasi
1. Industri minyak sareng gas alam: Pipa baja karbon anu dilas spiral seueur dianggo dina industri minyak sareng gas alam, khususna dina transportasi minyak mentah, gas alam sareng produk minyak bumi. Kakuatan sareng kamampuanna pikeun nahan lingkungan tekanan tinggi ngajantenkeun idéal pikeun pipa jarak jauh.
2. Transmisi Cai: Boh pikeun suplai cai kota atanapi tujuan irigasi, pipa baja karbon anu dilas spiral nyayogikeun solusi anu saé kusabab tahan korosi, kakuatan sareng gampang dipasang.
3. Pangrojong struktural: Pipa jenis ieu seueur dianggo dina industri konstruksi pikeun nyayogikeun pangrojong struktural pikeun gedong, sasak, dermaga sareng proyék infrastruktur sanésna. Daya tahan sareng résistansi kana unsur éksternal ngajantenkeun aranjeunna tiasa diandalkeun dina aplikasi sapertos kitu.
4. Aplikasi Industri: Pipa baja karbon anu dilas spiral dianggo dina rupa-rupa widang industri sapertos pamrosésan kimia, pembangkit listrik sareng operasi pertambangan kusabab kamampuanna pikeun nanganan suhu anu luhur, tekanan sareng lingkungan korosif.
Kasimpulanana
Pipa baja karbon anu dilas spiral, sapertosPipa SSAW X42, parantos ngarevolusi prosés pangelasan pipa logam, mawa seueur kauntungan pikeun industri anu béda. Kakuatan, daya tahan, efektivitas biaya sareng akurasi diménsi na mastikeun integritas struktural dina rupa-rupa aplikasi. Kamampuh pikeun nahan tekanan ekstrim, suhu sareng lingkungan korosif ngajantenkeun idéal pikeun transmisi minyak sareng gas, suplai cai sareng séktor industri sanésna. Ku alatan éta, nalika ngeunaan pangelasan pipa logam, panggunaan pipa baja karbon anu dilas spiral tetep janten solusi anu tiasa dipercaya sareng efisien pikeun mastikeun infrastruktur anu awét sareng tahan banting.
Uji Hidrostatik
Unggal panjang pipa kedah diuji ku produsén kana tekanan hidrostatik anu bakal ngahasilkeun tegangan dina témbok pipa sahenteuna 60% tina kakuatan luluh minimum anu ditangtukeun dina suhu kamar. Tekanan kedah ditangtukeun ku persamaan ieu:
P=2St/D
Variasi Beurat sareng Diménsi anu Diidinan
Unggal panjang pipa kudu ditimbang misah sarta beuratna teu meunang robah leuwih ti 10% leuwih atawa 5,5% di handap beurat téoritisna, diitung maké panjangna jeung beurat per unit panjangna.
Diaméter luar teu kedah bénten langkung ti ±1% tina diaméter luar nominal anu ditangtukeun
Ketebalan témbok iraha waé henteu kedah langkung ti 12,5% di handapeun ketebalan témbok anu ditangtukeun








