Pipa Spiral Submerged Arc Welded Pikeun Industri Modern
Kaunggulan tina pipa las spiral anu dilas busur:
1. Konstruksi anu efisien:
Pipa SSAW ngagaduhan desain las spiral anu ngamungkinkeun produksi anu efisien sareng ngirangan waktos manufaktur. Ciri unik ieu ngajantenkeun pilihan munggaran pikeun proyék konstruksi skala ageung sapertos minyak sarengpipa gas, sistem transmisi cai, sareng platform pangeboran lepas pantai. Prosés pangelasan anu kontinyu mastikeun tingkat integritas struktural anu luhur, ningkatkeun daya tahan sareng umur pipa.
| Standar | Kelas baja | Komposisi kimia | Sipat tarik | Uji Dampak Charpy sareng Uji Sobekan Beurat Jatuh | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)(%) | Rt0.5 Mpa Kakuatan ngahasilkeun | Kakuatan Tarik Rm Mpa | Rt0.5/ Rm | (L0=5.65 √ S0)Panjangan A% | ||||||
| maksimal | maksimal | maksimal | maksimal | maksimal | maksimal | maksimal | maksimal | Anu sanésna | maksimal | menit | maksimal | menit | maksimal | maksimal | menit | |||
| L245MB | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | Uji dampak charpy: Énergi nyerep dampak tina awak pipa sareng sambungan las kedah diuji sapertos anu dibutuhkeun dina standar aslina. Kanggo langkung lengkepna, tingali standar aslina. Uji sobekan beurat turun: Daérah geser opsional | |
| GB/T9711-2011(PSL2) | L290MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 1)2)3 | Negosiasi | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.95 | 18 | |||||
2. Kakuatan sareng kalenturan anu saé pisan:
Struktur spiral pipa SSAW ningkatkeun kakuatanna, ngamungkinkeun éta tahan kana tekanan éksternal sareng internal. Pipa-pipa ieu tiasa tahan kaayaan atmosfir anu ekstrim, janten cocog pikeun aplikasi di luhur sareng di handap taneuh. Salaku tambahan, kalenturan pipa SSAW ngamungkinkeun éta gampang diadaptasi sareng dipasang dina rupa-rupa medan, kalebet medan anu kasar sareng taneuh anu teu stabil.
3. Solusi anu hemat biaya:
Prosés pangelasan anu kontinyu ningkatkeun produktivitas bari sacara signifikan ngirangan cacad sareng biaya pangelasan. Salaku tambahan, pipa anu dilas busur spiral anu direndam nawiskeun kakuatan sareng daya tahan anu unggul, ngirangan biaya perawatan sareng perbaikan salami umurna, jantenkeun pilihan anu ekonomis pikeun industri.
Tangtangan anu disanghareupan ku pipa las busur spiral anu dicelup:
1. Kontrol kualitas:
Kusabab prosés pangelasan anu rumit anu kalibet dina ngahasilkeun pipa las busur spiral anu dilas, mastikeun kualitas anu konsisten mangrupikeun tantangan. Upami parameter pangelasan henteu dikontrol sacara akurat, cacad pangelasan sapertos undercuts, pori-pori, sareng kurangna fusi bakal kajantenan. Pikeun ngungkulan tantangan ieu, ukuran kontrol kualitas anu ketat sareng sistem pemantauan canggih salami prosés manufaktur penting pisan.
2. Rentang pangwatesan diaméter pipa:
Sanaos pipa las busur spiral anu dilas idéal pikeun aplikasi diaméter ageung, éta panginten henteu cocog pikeun industri anu meryogikeun ukuran pipa anu langkung alit. Prosés manufaktur langkung efisien pikeun pipa diaméter anu langkung ageung, anu nyababkeun kasadiaan terbatas pikeun proyék anu langkung alit sapertos pipa padumukan sareng panggunaan industri alit. Pikeun sarat sapertos kitu, téknologi manufaktur pipa alternatif kedah dipertimbangkeun.
3. Palapis permukaan:
Tangtangan séjén anu disanghareupan ku industri pipa SSAW nyaéta mastikeun palapis permukaan anu pas sareng awét pikeun ngajaga tina korosi sareng karusakan. Aplikasi palapis dina permukaan spiral meryogikeun peralatan sareng kaahlian canggih pikeun mastikeun panutupan sareng adhesi anu rata. Palapis permukaan anu leres penting pisan pikeun manjangkeun umur pipa las busur spiral anu dilas, khususna dina lingkungan anu keras.
Kasimpulanana:
Pipa las busur spiral anu dilas ka jero cai parantos kabuktosan janten téknologi anu nguntungkeun pisan dina industri modéren, nawiskeun efisiensi, kakuatan sareng efektivitas biaya. Sambungan las spiral anu unik ngamungkinkeun produksi anu efisien sareng ningkatkeun daya tahan, janten cocog pikeun proyék konstruksi ageung. Nanging, pikeun kasuksesan anu terus-terusan sareng panggunaan téknologi manufaktur ieu sacara lega, tantangan sapertos kontrol kualitas, rentang diaméter anu terbatas, sareng palapis permukaan kedah diatasi. Ku cara ngungkulan tantangan ieu ngalangkungan kamajuan téknologi sareng kolaborasi industri, pipa las busur spiral anu dilas ka jero cai gaduh masa depan anu ngajangjikeun dina ngarobih sareng ngajaga infrastruktur kritis di sakumna dunya.







